離型紙對原紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其具有較高的強度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴格的要求。據(jù)小編了解，在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其生產(chǎn)技術難點在于，對原紙松厚度和耐熱性的控制。
　　在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來增強紙張的耐熱性能。所以一般的離型紙都會使用淋膜紙制作離型紙，因其平整度好，韌性好，符合離型紙制作的基本要求。
　　離型涂料層可分為兩大類，即硅系離型涂料層和非硅系離型涂料層。硅系離型材料包括硅酮樹脂和改性硅酮樹脂用醇酸樹脂丙烯酸樹脂等。
　　非硅系離型材料包括鉻絡合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚丙烯樹脂，聚甲基戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨基醇酸樹脂，環(huán)氧樹脂等。不同類型的離型涂層各自具有不同的特點，比如硅酮樹脂型涂層具有優(yōu)良的剝離性能和耐熱性能，鉻絡合物型涂層耐溶劑性較差，聚丙烯型涂層具有較高的光澤度但耐熱性能較差。
　　不同類型的離型涂層其技術工藝也有所不同，硅系離型涂料一般采用輥式或刮刀式的方法，且要求所用的原紙要先進行一層底涂。小編認為底涂的主要目的是為了提高平滑度和抗硅系涂料滲透的能力。
　　聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂型涂層主要通過擠壓涂布的方式，它所用原紙可以不進行底涂，其涂層中的其它添加成分通過擠壓涂布機的進料槽進料，這些離型涂層技術工藝都涉及到涂層剝離強度的控制，這也是其技術難點所在。因為這又涉及到剝離力控制劑的選擇及其對離型涂層其他性能的影響。